大型煤气化技术助力节省专利费，带动产业价值提升三十亿
发布日期：2024-12-31
掌握命门，走向自主创新之路。
在我国，煤气化技术一直被外国垄断，直到2005年之前，我们全靠引进。如今，经过30年的基础研究攻关，我们终于打破了国外垄断，实现了自主创新。
煤气化技术是煤化工产业领域的“芯片”技术，经过高温高压气化、合成气洗涤冷却、净化回收等工序，黑乎乎的煤块被转化为清洁的CO+H2，成为生产合成氨、甲醇、清洁油品和氢气的原料。广泛应用于农业、发电、炼铁等工业领域。
我国“富煤、贫油、少气”的能源结构特点，决定了煤炭将长期是我国的战略原料。大型煤气化技术是煤炭清洁高效转化的龙头技术，也是中国煤化工界几代人的愿望。
基础研究和关键技术突破是煤气化核心技术攻关的关键一步。团队建设了国内套气流床气化炉大型冷模装置，利用先进仪器设备揭示了炉内复杂的流动过程，解决了引进技术存在的耐火砖寿命短、喷嘴寿命短、碳转化率低等工程问题。随后又建设了热态实验平台，提出了多喷嘴对置式水煤浆气化技术方案，并成功实现了产业化。
敢于个吃螃蟹的企业在推动技术发展上更加重要。项目团队与兖矿鲁南化肥厂、中国天辰化学工程公司合作开发的“新型（多喷嘴对置式）水煤浆气化炉中试装置”，经过多年研究，煤气化技术国产化进程初现曙光。后来，国外一家跨国企业提出用1500万美元买断这项最新技术，但团队带头人毫不犹豫地选择了依靠国内企业实现煤气化技术产业化。经过多年的努力，我国具有自主知识产权的首套大型煤气化技术在2005年顺利投入工业运行，打破了国外对大型煤气化技术的垄断。
如今，我国大型煤气化技术达到了世界，国内市场份额达1/4，带动经济产值超过1000亿元，利润达到近300亿元。我们不仅打破了国外垄断，还为国内产业界节省了超过30亿元的专利费。我们的煤气化能力已经达到了世界，每5年就跨上一个台阶，装备国产化率超过98%。这一切都证明了我们的自主创新之路已经取得了重大成果。
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